国家智能设计与数控技术创新中心副主任陈吉红解决卡脖子推动工业母机产业链高质量发展

国家智能设计与数控技术创新中心副主任陈吉红解决卡脖子推动工业母机产业链高质量发展

　　 “2018年以来，我们加快了数控系统所需芯片的国产化替代。国产芯片价格更便宜，可靠性也不差。国产芯片从原来的‘备胎’，已经成为我们现在‘标配’”。9月23日，国家智能设计与数控技术创新中心副主任、国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中德国桌面数控车床董事长陈吉红，在“2023中国实体经济发展大会”上表示。

　　 数控机床的核心技术一直被国外封锁限制。特别是数控机床和数控系统，一直是我国机床产业发展瓶颈。如何解决这一“卡脖子”问题，陈吉红有三点体会：纳米车床g是要对标追赶，匠心苦干；第二是创新超越，鼎新巧干；第三是场景牵引，市场导向。

　　 陈吉红认为，东车床魔盒顶针贴近市场需求，充满活力，有规模优势。但目前存在产业链不够完整，创新能力还不足的问题。他建议“组建产业链联合体，补链强链，通过招才引智来增强创新能力，并用市场需求牵引，拉动产业发展。”

　　 “2023中国实体经济发展大会”以“聚焦科技创新 赋能先进制造”为主题，于9月23日举行。大会由民革中央、广东省政协主办，东莞市人民、民革广东省委会承办，国际投资促进数控车床主轴角度刀粒家联谊会协办，由东莞市工业和信息化局、民革东莞市委会、《车床电钻》杂志、《精车床加工》执行。

　　 陈吉红：今天非常高兴参加“2023实体经济发展大会”，实体经济的核心是制造业。数控机床是“制器之器”，是制造业最重要的工业母机。

　　 早在2018年两院院士会议上，习就把工业母机放在了高端芯片的前面。虽然数控机床产业规模不算很大，一年产值规模大约10亿，但是它支撑着中国庞大的工业体系，几乎遍及所有工业门类。例如，刚才谈到的东莞支柱产业-车床佛珠机加工机手机制造产业，手机的外壳和玻璃面板，都是靠数控机床加工出来的。所以，工业母机是现代化产业体系的核心枢纽和制高点，国家最近出台了一系列的政策，支持工业母机产业链高质量发展。

　　 陈吉红：高端数控机床是世界工业强国的必争之地。长期以来，国防工业急需的高速、高精、多轴联动数控机床和数控系统一直是重要的国际战略物资，受到西方国家严格的出口限制，成为制约我国机床装备迈向高端化的 “卡脖子”核心技术。

　　 华中数控在这一领域30年磨一剑，从一个大学课题组，逐步发展成国产数北老车床收藏，成为国产数控系统行业数控微型木车床操作规程。从“游击队”，发展成为现在的国家队、国家战略科技力量（车床顶尖加工）。

　　 车床型号条就是“对标追赶，匠心苦干”。要缩小与国外的差距，不可能“一蹴而就”，必须匠心苦干。这30年，我们一条一条差距对标,一步一步去追赶，才开发出华中8型数控系统。

　　 第二条是“创新超越，鼎新巧干”。对标追赶固然重要，创新超越更重要。这些年大朗招车床工络化技术与数控技术融合，形成了我们自己的NCUC高速现场总线协议和NC-Link数控机床互联通信协议，现在都成为了国家标准。特别是我们将新一代人工智能技术与数控技术融合，开发了世界上首台嵌入人工智能芯片的华中9型智能化数控系统。

　　 第三条是“场景牵引，市场导向”。解决“卡脖子”问题，不仅仅要攻克核心技术，更重要的是在市场上实现国产化替代，否则只能算是国家“卡脖子”技术的“备胎”而已。例如，我们常熟数控车床数控车床讲解招聘合作，面向手机制造领域的需求，开发出高速、高精的数控机床，已经推广应用了三万多台套。最近，我车床尖头刀合作，在五轴数控机床方面取得了重大突破。虽然今年机床行业市场行情下滑较大，但华中数控的数控系统台套数，与去年同比增长了一倍，数控系统的产值规模增长了40%。

　　 陈吉红：数控系统实际上是机床的控制“大脑”，它一样需要用各种各样的芯片，如CPU、DSP、FPGA等。2009年以来，我们就非常产业链上游的自主可控。但是那个时候，国产芯片与国外的差距确实比较大：体积又大，集成度又低，功耗还大，价格还很贵，实在没法用。但是，现在回过头来看，我们也有问题：我们把上游的一些国产芯片，当时也只是当成作了国外芯片的“备胎”。

　　 2018年，中美贸易冲突激增，我们开始主动台湾名阳自动车床，开展深度合作，全力帮助国产芯片改进提高，加速进行国产化替代，这一轮我们取得了很好的成效。我们不仅仅把数控系统主要芯片，而且把一些外围的简单芯片，全部切换成国产芯片。目前，国产芯片的价格，比国外便宜，而且可靠性也不差。国产芯片从原来的“备胎”，已经成为我们现在“标配”。所以，在2021年全球“芯片荒”期间，国产芯片帮我们渡过了难关。

　　 陈吉红：广东省数控机床产业的规模，在全国排在第二位，是非常有优势的产业。特别是辛德勒车床，如东莞埃弗米、创世纪、线轨车床，贴近市场需求，充满着创新活力，都在从中低端向中高端转型升级。在东莞大岭山地区，已经脚踏式车床，形成了一个机床产业集聚区。

　　 但是，东莞的机床产业也存在一些短板，如产业链还不够完整，创新能力还不足。所以我建议：在国家高度重视工业母机的背景下，应有组织地推动东莞机床产业转型升级。一是组建东莞机床产业链联合体，补链强链。国家已经在大力推动工业母机产业链协同创新，华中数控也是链主之一，我们非常愿意深度融入到东莞的机床产业链中去。二是通过招才引智，增强创新能力，建设数控机床技术创新公共服务平台。三是东莞有非常大的市场需求，通过场景牵引，拉动东莞数控机床产业的发展。我相信：东莞制造业如果全部都用上了东莞造的制造装备，未来的东莞制造，会打遍全世界无对手！